聚乙烯熱收縮帶在制造過程中，重要的就是工藝的好壞，然后結(jié)合客戶提供的使用環(huán)境來進(jìn)行生產(chǎn)。
　　傳統(tǒng)工藝：生產(chǎn)基材—輻照—拉伸—涂膠—成品；

　　新工藝為：生產(chǎn)基材—拉伸—輻照—涂膠—成品。

　　看似簡(jiǎn)單的程序倒換，可節(jié)省幾十萬元的投資。常規(guī)工藝必須有專用基材拉伸設(shè)備，而聚乙烯熱收縮帶新工藝是在生產(chǎn)線上自動(dòng)拉伸制品，無須重復(fù)投入。熱熔膠采用反應(yīng)釜換掉擠出設(shè)備也大大降低了投資成本，降低了能耗和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備生產(chǎn)出的聚乙烯熱收縮帶，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，和較長(zhǎng)的使用壽命、耐腐蝕、耐老化、耐環(huán)境壓力，復(fù)合熱熔膠具有粘結(jié)力強(qiáng)、密封性好等特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于通信熱力管網(wǎng)、市政管網(wǎng)、輸油輸氣管線、造船化工等眾多領(lǐng)域。
　　隨著聚乙烯熱收縮帶生產(chǎn)工藝的完善，具備了更多的優(yōu)勢(shì)，提高了效率，也節(jié)省了很大的成本。