有這樣一種焊接技術(shù)？可以讓熱輸入降低80%～90%，讓生產(chǎn)效率提高3～10倍，讓生產(chǎn)成本降低50%～80%，它就是一種新型焊接技術(shù)——激光復(fù)合焊。

   
激光復(fù)合焊工作原理是怎樣的呢？跟著金密激光小編一起來(lái)看看，先來(lái)了解一下它的工作原理。
 
拿激光復(fù)合焊來(lái)說(shuō)，除了電弧向焊接區(qū)輸入能量外，激光也向焊縫金屬輸入熱量。激光復(fù)合焊技術(shù)并不是兩種焊接方法依次作用，而是兩種焊接方法同時(shí)作用于焊接區(qū)，激光和電弧充分發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，形成一種新的高效焊接熱源。在激光復(fù)合焊接時(shí)，揮發(fā)不僅發(fā)生在工件的表面，同時(shí)也發(fā)生在填充焊絲上，使得更多的金屬揮發(fā)，從而使激光的能量傳輸更加容易，同時(shí)也保證了焊接過(guò)程的完整性。
 
激光復(fù)合焊的特點(diǎn)在于電源成本低、焊縫橋聯(lián)性好、電弧穩(wěn)定性好、易于通過(guò)填充金屬改善焊縫結(jié)構(gòu)。激光束焊的特點(diǎn)在于熔深大、焊接速度高、熱輸入低、焊縫窄，但焊接更厚的材料需要更大功率的焊接激光器。而激光復(fù)合焊接的熔池較小，焊接過(guò)程中工件變形小，大大減少了焊后糾正焊接變形的工作。激光復(fù)合焊接會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)獨(dú)立的熔池，而后面的電弧輸入的熱量同時(shí)起到了焊后回火處理的作用，降低焊縫硬度。由于激光復(fù)合焊接的焊接速度非常高，因此可以降低生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)成本。
 
總之，激光復(fù)合焊接具有比激光焊和焊接變形小、電弧焊熔深大、焊縫成形好、焊接速度快、熱輸入小、焊接強(qiáng)度損失小等多重優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、軌道交通、船舶、建筑、汽車、能源等領(lǐng)域有著良好的發(fā)展前景。