太陽能熱水器在我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常使用，太陽能板材外立面的拼接就是焊接而成的。在生產(chǎn)的過程中其中有一道重要的工序就是焊接。激光焊接設(shè)備的出現(xiàn)和激光焊接技術(shù)的發(fā)展，很好的解決了傳統(tǒng)的吸熱材料鋁藍膜板與銅管的結(jié)合制作技術(shù)的種種局限。下面介紹激光焊接機設(shè)備在太陽能行業(yè)中應用。
 

 
太陽能平板集熱器的吸熱資料，當前大多是選用通過真空鍍膜的鋁藍膜板，高的吸熱率，低的反射率。太陽能熱水器的鋁藍膜板與銅管的結(jié)合主要有三種形式。
 
激光焊接：激光焊接吸熱材料藍膜層基本無破壞，熔融焊接焊縫強度高，熱傳導性好，熱效率高，平板使用壽命長、焊速快。且良好焊接的激光焊接平板，熱傳導性能、強度等都比機械包復和超聲波焊接好。
 
機械包復：機械包復的工藝簡單，但不容易包緊，銅管會晃動的，這樣接觸不良，傳熱性能就不佳。時間長了，還容易產(chǎn)生電化學腐蝕，逐漸降低熱傳導性能。
 
超聲波焊接：超聲波焊接屬于表面機械摩擦，主要是靠金屬鍵合作用，而物理冶金反應作用不明顯，不是熔化焊接，所以強度不高，焊接速度慢。正面又破壞了3-4mm寬的藍膜，嚴重影響光照面積，影響熱傳導性能。
 
三種方法進行對比，激光焊接的優(yōu)勢顯而易見的，前使用激光焊接機焊接，減少材料等損傷的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本；采用雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)，操作員不需要往返走動，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。