激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。激光能源將不同材質(zhì)、不同厚度或不同形狀的材料結(jié)合在一起，來滿足不同情況對(duì)材料性能的需求，可以以最輕的重量、最優(yōu)結(jié)構(gòu)和最佳性能來實(shí)現(xiàn)裝備輕量化。
 
不銹鋼材料的廣泛應(yīng)用于各種成品的制造中，其中不銹鋼薄板的焊接也就成為生產(chǎn)制造過程中的一個(gè)重要工序。但由于薄板不銹鋼自身特點(diǎn)，也造成了焊接存在一定的難度，也一度成為薄板不銹鋼領(lǐng)域的一個(gè)焊接難題。
 

傳統(tǒng)焊接機(jī)加工薄板不銹鋼有個(gè)很大的難題，薄板不銹鋼由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小，大約只有普通低碳鋼的三分之一，約束度較小，所以在焊接過程中一旦局部受到加熱和冷卻的作用，就會(huì)形成不均勻的應(yīng)力與應(yīng)變，焊縫的縱向收縮對(duì)不銹鋼薄板的外緣產(chǎn)生一定壓力，傳統(tǒng)焊接機(jī)一旦壓力過大就會(huì)造成工件的波浪式變形，不但影響美觀還會(huì)波及到工件的質(zhì)量，除此之外還會(huì)出現(xiàn)過燒、燒穿的問題。
 
光纖激光焊接機(jī)的出現(xiàn)就很好地解決了這一難題，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。焊接深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。目前，光纖激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于拼接鋼板焊接，電路板焊接，傳感器焊接，電池密封蓋的焊接等方面。激光焊接機(jī)憑著多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)正逐步取代傳統(tǒng)薄板焊接的市場(chǎng)。